我國鑄件行業(yè)發(fā)展的是相當?shù)牟诲e,,對于鑄件來說它的檢測是非常主要的,,對于鑄件的檢測技術主要有磁粉檢測、渦流檢測,、射線檢測,、超聲檢測及振動檢測等。下面我們就來說一說對于鑄件內部檢測來說的一種檢測方法射線檢測法,。一般用X射線或γ射線作為射線源,,射線檢測。因此需要發(fā)生射線的設備和其他附屬設施,,當工件置于射線場照射時,,射線的輻射強度就會受到鑄件內部缺陷的影響。穿過鑄件射出的輻射強度隨著缺陷大小,、性質的不同而有局部的變化,,形成缺陷的射線圖像,通過射線膠片予以顯像記錄,,或者通過熒光屏予以實時檢測觀察,,或者通過輻射計數(shù)儀檢測。其中通過射線膠片顯像記錄的方法是*常用的方法,,也就是通常所說的射線照相檢測,,射線照相所反映出來的缺陷圖像是直觀的缺陷形狀、大小,、數(shù)量,、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來,只是缺陷深度一般不能反映進去,,需要采取特殊措施和計算能力確定?,F(xiàn)在泛起應用射線計算機層析照相方法,由于設備比力低廉,,使用老本高,,目前還無法普及,但這種新技術代表了高清晰度射線檢測技術未來發(fā)展的方向,。此外,,使用近似點源的微焦點X射線系統(tǒng)實際上也可消除較大焦點設備發(fā)生的模糊邊緣,使圖像輪廓清晰,。使用數(shù)字圖像系統(tǒng)可提高圖像的信噪比,,進一步提高圖像清晰度。以上所說的就是射線檢測法,,下面我們在說一說如果要獲得高質量的鑄件,,要生產高質量的鑄件,,首先就需要研究影響鑄鐵性能的因素,也就是如何提高熔煉鐵水的純凈度,,主要控制好鐵水熔煉過程控制,,才可能生產出高質量的鑄件。鐵水熔煉過程控制,,主要是控制鐵水氧化,,消除石墨遺傳性,獲得良好的石墨形態(tài),,鐵水熔煉溫度的控制以及鐵水熔煉溫度的控制,,控制化學成分的波動范圍,獲得準確的化學成分,。只有控制好以上的幾點才可以獲得高質量的鑄件,。鑄件的氧化夾渣產生原也是影響高質量鑄件獲得的主要原因,產生這種現(xiàn)象的主要原因在于,,澆注系統(tǒng)設計不良,,澆注操作不當,帶入夾渣,,精煉變質處理后靜置時間不夠,,合金液中的熔渣未清除干凈,爐料不清潔,,回爐料使用量過多只要注意以上的幾點就可以*有效的防止它的發(fā)生了,。
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